積極推進球磨機料位的軟測量概述取得新的進展

積極推進球磨機料位的軟測量概述取得新的進展，在球磨機制粉系統中，球磨機料位的可側最性是實現球磨機運行優化與自動控制的重要基礎之一也是關系到球腳機的優化控創系統能否正常投入的關健性問越之一。

近年來，較為先進的球磨機料位測量方法有：嗓音法，側量軸承振動法、進出口差壓法等等．嗓音法，段是通過球磨機運行過程中的音頻信號來到斷球磨機料位的方法。如果周圍其它磨煤機嗓聲的影響不能消除，則達不到有效測量的目的，而降噪處理的造價和工程遙又很難被電廠接受，所有應用該法存在著一定的。

軸承振動法，是折通過球磨機運行過程中的軸承振動伯號來判晰球磨機料位的方法。但是，據有關資料顯示．球磨機噪音法與振動法在實施中當料位接近理想、經濟的高料位時，都會遇到噪音和軸承振動難以反映料位的問題閹。過去，國內很多發電廠使用球磨機的進出口差壓信號近似表征球磨機的煤的料位。由于該信號還要璧到簡內風造的影響，而且壓遲大，故不能正常投入使用。隨著技術的發展，球磨機制粉系統的通風且偏可以側t ，因此，本章研究把進出口差壓、通風t 、給燒t 、軸承振動等幾種信號結合起來表征球磨機料位的軟側量方法。