如何降低球磨機生產(chǎn)消耗，提升球磨機生產(chǎn)效率

由于市場的發(fā)展，以及保護環(huán)境的需要。新型球磨機響應國家政策要求，采用國內外先進技術。不斷改善球磨機的過度消耗，提升球磨機的整體生產(chǎn)效率。但是如何降低球磨機的生產(chǎn)消耗，提升球磨機生產(chǎn)效率，不是一次性生產(chǎn)就能完成的，需要在整個生產(chǎn)中注意：

一、物料生產(chǎn)因素

（一）物料粒度

業(yè)內現(xiàn)在大力提倡“多破少磨、以破代磨”，也就是在磨粉環(huán)節(jié)前需要對大塊的物料進行破碎，這樣不僅提升的整體的生產(chǎn)效率，還提升了物料的生產(chǎn)質量。最終能達到增產(chǎn)節(jié)能的效果。

（二）物料水分

物料的水分直接影響著配料的準確性和磨機產(chǎn)量與電耗。

（三）對粉磨成品的比表面積要求

不論是生料粉磨，還是水泥粉磨，成品的細度不同，對粉磨過程的產(chǎn)質量影響都很大。

二、機械生產(chǎn)因素

（一）磨機筒體內的通風

要適應球磨機節(jié)能高產(chǎn)的要求，就要使生產(chǎn)的球磨機磨內通風良好，這樣會有利于降低磨內溫度、排出水分、減少過粉磨現(xiàn)象和提高粉磨效率。

（二）磨內結構的改進

如果球磨機的進料口出現(xiàn)有物料滯留區(qū)、則會引起進料速度慢、影響通風面積、對預粉碎后的物料各倉位產(chǎn)生粉磨不均衡、粉磨效率低等現(xiàn)象。進行適當?shù)哪C結構調整，無疑是十分必要的。

（三）研磨體級配和續(xù)充率

由于粉磨工藝條件的變化，傳統(tǒng)的配球方法和填充率設計很難適應目前磨機節(jié)能高產(chǎn)的需要。必須根據(jù)實際的人磨物料粒度、易磨性系數(shù)、襯板及隔倉板的形式、安裝位置、磨機功率、轉速等，進行必要的各倉位研磨體動態(tài)試驗、計算確定。

由此，可以看到，磨前增加預粉碎工藝、磨內進行結構改進、磨后選擇高效選粉機。是實現(xiàn)球磨機優(yōu)質節(jié)能高產(chǎn)的不二途徑。