控制球磨機料位提高產量

控制球磨機粒位是一項技術，合理的控制球磨機粒位，可以提高產量。

隨著料位的提高，功率先升后降，滿罐時功率趨于零。曲線 2 為鋼碰功率（鋼球消耗功率），隨著料位的提高，鋼碰功率先升后降，滿罐時鋼碰功率趨于零。曲線3 為煤功率（煤消耗功率），隨著料位的提高，煤功率逐漸降低。鋼碰功率與鋼球損耗、襯板損耗、震動、噪音的大小成正比。隨著料位進一步提高，功率下降，產量卻繼續提高。當產量達到最大值之后，料位繼續增加，則球磨機功率和產量均下降。由于料位升高產量反而下降，球磨機的工作狀態是不自穩的。因此不能工作在手動狀態。料位為0時，功率為最大功率的 90%左右。

在手動方式下，球磨機只能工作在功率最大點的左側，實際上由于料位沒有靈敏可靠的測量手段，實際運行點遠達不到最大出力點。這就是習慣運行方式的缺陷。在料位曲線上的相應區域稱之為習慣運行區，在這個區域鋼球的消耗能量約有 50%左右，即鋼球的能量約有 50%左右是無效的。 最大出力點右側磨煤機消耗功率比習慣運行區小，產量卻比習慣運行區大。

在這個區域鋼球的能量不足 25%是無效的。但是磨煤機在這個狀態下的工作是不自穩的，只有在自動控制條件下才能正常工作。這個區域我們定之為優化運行區。從以上分析可以知道，優化運行區與習慣運行區的實際差別就是料位高，或者說是"存煤煤大"。磨煤機內的煤量直接影響的磨煤機功率、產量和無效損耗。只要控制料位在適當位置，磨煤機消耗的無效功率最小，產量發反而提高。所以磨煤機經濟運行問題就變成了更佳料位的控制問題。?