鏡鐵礦回轉窯介紹

鏡鐵礦形成于各種地質作用之中，但以熱液作用，沉積作用和沉積變質作用為主。世界上不錯的產地有中國河南鄭州、河北宣化、湖南寧鄉等范圍。

鏡鐵礦回轉窯具有受熱均勻、熱效率高、可連續生產、產品煅燒質量好、節約場地、機械化程度高等優點，解決了傳統隧道窯、推板窯、網帶窯的物料受熱不均勻、燒不透、能耗高、周期長等問題。

鏡鐵礦回轉窯圖片

鏡鐵礦回轉窯應用范圍

鏡鐵礦回轉窯不僅可用于鏡鐵礦的煅燒，還能在以下應用領域發揮作用：

1、建材行業方面，鏡鐵礦回轉窯廣泛應用各個領域，但水泥工業中的數量多。回轉窯是水泥熟料鍛燒重要設備之一，

2、耐火材料生產方面，回轉窯是耐火材料生產中必要的原料煅燒設備。經過回轉窯的煅燒，可使其尺寸穩定、強度增加，便于加工成型。

3、選礦方面，可用鏡鐵礦回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變為強磁性，以利于磁選。

4、化學工業方面，比如用回轉窯生產蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。通過回轉窯生產具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優點。

5、有色和黑色冶金方面，比如鐵、銅、鋁、鎢、錫等金屬以回轉窯為冶煉設備，對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒，可以有效提高效率和質量。

鏡鐵礦回轉窯優勢分析

1、鏡鐵礦回轉窯的筒體的設計更為合理，既保證橫截面的剛性又改善了支承裝置的受力狀態。

2、鏡鐵礦回轉窯窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封，該裝置安裝簡單方便，使用安全可靠。

3、設備的傳動裝置采用膠塊聯軸器，以增加傳動的平穩性，設有連接保安電源的輔助傳動裝置，可保證主電源中斷時仍能盤窯操作，防止筒體彎曲并便利檢修。

鏡鐵礦回轉窯工作原理

鏡鐵礦回轉窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內鑲砌耐火襯，且與水平線成規定的斜度，由3個輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈，其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉時，由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅動鏡鐵礦回轉窯。物料從鏡鐵礦回轉窯的窯尾（筒體的高端）進入窯內煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動，繼續完成其工藝過程，最后，生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內，燃燒產生的廢氣與物料進行交換沖擊式破碎機后，由窯尾導出。

鏡鐵礦回轉窯技術參數