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石灰石回轉窯

石灰石回轉窯

該回轉窯對于物料的入窯分解率可高達25%,并且該窯的預熱器溫度要比普通窯內溫度要高,整體提高煅燒效率。

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石灰石回轉窯

長度(m):40-90m

直徑(m):2.5-6m

生產能力:180-10000t/d

適用物料:生石灰、石灰石、金屬礦石等。

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石灰石回轉窯介紹

石灰石回轉窯可以根據石灰石性質而區為不同型性的石灰石回轉,如水泥窯、冶金化工窯和石灰窯等規格,滿足不同用戶的的需求。使石灰石在設備內能夠得到合理鍛燒工藝,達到優質成品。也是石灰石回轉窯成為各大行業、企業生產的核心設備。

石灰石并非是純凈的物質,在它們的內部組織中,會含有各種各樣的雜質成份,而對煅燒過程能夠造成影響的有害雜質等。雜質在低溫時與CaO發生反應,造成CaO顆粒間的融合,使顆粒收縮,晶粒粗大,從而造成石灰石回轉窯產生結圈。

若石灰石的顆粒過大,則石灰石回轉窯傳熱分解的過程很慢,由于天然生成的石灰石層內具有多孔性和傳熱性能差缺陷的存在,當溫度達到一定時,石灰石的表面會產生過燒,收縮并產生裂紋。石灰石在開采后或入窯煅燒前,通常要經過水洗處理,目的是為了保證原料表面的清潔,減少雜質的存在。

石灰石回轉窯圖片

石灰石回轉窯

石灰石回轉窯優勢分析

1、石灰石回轉窯在對石灰石入窯分解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石。

2、石灰回轉窯結構先進,低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果。

3、石灰回轉窯鍛燒石灰石,其采用了可靠組合式鱗片密封,使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失。

石灰石回轉窯工作原理

將石灰石從窯尾筒體高端的下,料管喂入窯筒體內?,由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉,使石灰石產生一個即沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高溫向低端移動的復合運動,此時,石灰石在窯內通過分解,燒成等工藝過程,燒成石灰石熟料后從窯筒體的底端卸出,進入冷卻機。

燃料從窯頭噴入,在窯內進行燃燒,發出的熱量加熱石灰石,使石灰石煅燒成為熟料。

石灰石回轉窯技術參數

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