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粉煤灰烘干機

粉煤灰烘干機

于其他的干燥設備相比較,該設備具有對于吸附性較強的物料也能夠順利完成干燥作業,生產能力大,故障率低等特點。

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粉煤灰烘干機

筒徑×筒長:Φ1.2×8.0m-Φ3.6×28m

生產能力:1.9-76.0t/h

適用物料:粉煤灰、煤泥、脫硫石膏等。

應用范圍:粉煤灰烘干機用于選煤廠相關煤泥、粉煤灰生產線等的礦物干燥。

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粉煤灰物料介紹

我公司生產粉煤灰烘干機對粉煤灰適應性強,無論該物料的含水量多高都能夠烘干。該設備具有機器設計合理、熱效率高、操作彈性大以及處理能力高等特點。

粉煤灰外觀類似水泥,顏色在乳白色到灰黑色之間變化。粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰,粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。粉煤灰顆粒呈多孔型蜂窩狀組織,比表面積較大,具有較高的吸附活性,顆粒的粒徑范圍為0.5~300μm。并且珠壁具有多孔結構,孔隙率高達70%左右,有很強的吸水性,經粉煤灰烘干后,被應用各大行業中作原料填充。

粉煤灰烘干機圖片

安裝注意

1.安裝時注意要嚴格控制粉煤灰烘干機輪帶尺寸,必須根據筒體和物料的重量由技術人員專業設計,一般情況下,后輪帶的寬度要略小于前輪帶。

2.注意輪帶的加工偏差必須達到規定精度。例如:外圓柱面的同軸度公差應達到GB1184中9級規定要求。

3.注意調整輪帶安裝的角度,再將筒體吊裝在托輪和擋托輪上后,調節托輪與滾圈中心聯線,使之對稱,并互為30%夾角。

4.注意安裝結束后水平距離,輪帶與粉煤灰烘干機筒體的同軸度偏差應控制在1mm以內,兩輪帶的平行度偏差應在1.5mm以內。

粉煤灰烘干機優勢分析

1、不堵塞、出料均勻

粉煤灰烘干機采用的是新型的給料、排料裝置,不會出現堵塞、返料及給料不均勻的現象,能夠有效的降低除塵系統的熱效率。

2、生產成本低

設備的傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統的鑄鋼齒輪,節約成本投資,又大大降低了維修費用和時間。

3、熱效率高

粉煤灰烘干機采用了順流干燥方式,物料與熱源氣流由同一側進入干燥設備,烘干機出口溫度低,熱效率高。

4、降低了磨損和動力損耗

采用?“?調心式托輪裝置?”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗。

粉煤灰烘干機工作原理

首先,將粉煤灰由皮帶輸送機或是斗式提升機送到烘干機前的料斗,然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度一定要大于物料的自然傾角,以便于粉煤灰能夠順利流進筒體內。粉煤灰烘干機筒體是一個與水平線略成傾斜角度的旋轉圓筒。

其次,粉煤灰從較高一端進入,載熱體從低一端進入,與粉煤灰組成逆流接觸,不過也有載熱體和粉煤灰一起并流進入筒體的。隨著筒體的轉動粉煤灰會受重力作用運行到較低的一端。粉煤灰在筒體內向下移動的過程中,直接或間接的得到了載熱體所給的熱量,使粉煤灰得以干燥。

最后,在出料端經皮帶輸送機或螺旋輸送機送出。筒體內壁上裝有抄板,它把粉煤灰抄起又撒下,使粉煤灰與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進粉煤灰往下流動。載熱體一般為熱空氣或煙道氣等。載熱體經過烘干機以后,一般要進入旋風除塵器將氣體內所帶粉煤灰捕集下來,然后再作進一步的尾氣除塵程序才能排放,完成整個粉煤灰烘干流程。

粉煤灰烘干機技術參數

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