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銅礦選礦流程

銅礦選礦流程

銅礦選礦流程

生產能力:0.18-7m3/min

銅精粉品味:50%左右

銅精礦回收率:90%左右

設備組成:反擊式破碎機、球磨機、螺旋分級機、濃縮機、浮選機、烘干機等組成。

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簡介

銅礦選礦生產線主要是采取浮選的工藝對銅礦進行選別的生產線,該生產線主要由破碎設備、磨礦分級設備、浮選設備、烘干設備組成,配合其他輔助設備如輸送機、給料機等進行生產,整個生產線較傳統設計而言,更加科學,配置也更加合理,整個運行下來,選礦品味升高了,給用戶帶來的收益也更高了,是值得選購的生產線。

物料介紹

銅礦石,是銅礦中開采出來的礦石,能經過選礦成為含銅品位較高的銅精礦或者說是銅礦砂,銅精礦需要經過冶煉提成,才能成為精銅及銅制品,常被應用于冶金行業,作為冶金行業的原材料。其中中國開采的主要是黃銅礦,其次是輝銅礦和斑銅礦。在金屬王國里,銅的導電性僅次于銀,所以銅礦比銀礦多且價格便宜,常用于電力和電訊工業。

銅礦選礦流程

首先,破碎,常用的有鄂破、圓錐破碎機、和細碎機等,對銅礦原礦石進行破碎。接著,粉磨,破碎后的銅原礦達不到選別作業所需的細度,還需要球磨機進一步處理,進行磨礦。然后,分級作業,分級設備和球磨機聯合作業,將粉磨好的原礦進行分級處理,方便后期浮選。接著,浮選階段,用浮選機達到選出磨細礦石中的銅的目的。最后是尾礦處理,用戶可根據自身生產標準進行處理。

銅礦選礦流程優勢

1.選別精度高

該生產線較之前的浮選生產線而言,選礦精度得到了提升,使得礦石能夠被更充分的利用。

2.配置科學

該條銅礦生產線是根據銅礦的性質進行工藝的選擇的生產線,然后各個設備配置和選擇都能滿足生產,達到選別的目的。

3.設計合理

整條銅礦選礦流程運行下來,一方面各個設備配合默契,生產流暢,另一方面生產能力大,用戶可獲得經濟效益更高。

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