這款球磨機(jī)采用的襯板形式為溝槽,目的就是為了增加了研磨體和物料的接觸面積,加強(qiáng)研磨作用。
進(jìn)料粒度:≤20-≤25mm
出料粒度:0.074-0.89mm
裝球量:1.5-338t
適用物料:水泥、硅酸鹽制品、化肥、各種礦石以及其他物料。
應(yīng)用范圍:廣泛用于選礦、建材、化工行業(yè)、礦石行業(yè)、黑與有色金屬選礦以及玻璃
0371-6777 2626
格子球磨機(jī),除排礦端安裝有排礦格子板外,其他都和溢流型球磨機(jī)相似。
在排礦端的帶有中空軸頸的端蓋內(nèi),裝有軸承內(nèi)套和排礦格子。排礦格子由中心襯板、格子襯板和簸箕形襯板等組成。在端蓋的內(nèi)壁上鑄有八根放射狀的筋條,將端蓋分成八個(gè)扇形室,在每個(gè)扇形室內(nèi)安裝簸箕形襯板,并用螺釘固定在端蓋上,然后將格子板安裝在由簸箕襯板所形成的每個(gè)扇形室上。格子襯板有兩種結(jié)構(gòu)形式:一種是由兩塊合成一組,由楔鐵壓緊,楔鐵則用螺釘穿過(guò)筋條固緊在端蓋上,中心部分用中心襯板止口托住,以免它們傾斜和脫落;另一種是把兩塊合成一塊,直接用螺釘固定。中心襯板是星形的,它由兩塊組成,用螺釘固定在筋條上。
格子襯板上的孔是傾斜排列的,孔的寬度向排礦端逐漸擴(kuò)大,可以防止礦漿倒流和粗粒堵塞。礦漿在排礦端下部通過(guò)格子襯板上的孔隙流入扇形室,然后隨筒體轉(zhuǎn)到上部并沿孔道排出。中空軸頸內(nèi)鑲有耐磨內(nèi)套,且一端制成喇叭形葉片,以便于引導(dǎo)礦漿順葉片流出磨機(jī)。由于這種磨礦機(jī)礦漿是通過(guò)格子板排礦裝置排出,因此稱(chēng)為格子型球磨機(jī)。
1、軸承
破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處:
(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件.
5、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故.
6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車(chē)檢查原因加以消除。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車(chē)檢查,并消除。
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固,如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)。
5、檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē),試車(chē)正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
1、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),出現(xiàn)有規(guī)則的敲打聲音,且音響很大。是部分襯板螺栓沒(méi)有擰緊,在球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),襯板敲擊球磨機(jī)磨筒體。根據(jù)聲音判斷球磨機(jī)襯板部位,找出松動(dòng)螺栓,另行緊固。
2、球磨機(jī)及電動(dòng)機(jī)軸承溫度升高,超過(guò)規(guī)定。用手試摸軸承是局部或是全部溫度過(guò)高,從以下幾條檢查處理球磨機(jī)。
(1)檢查球磨機(jī)各部位的潤(rùn)滑點(diǎn),所用的潤(rùn)滑油牌號(hào)與設(shè)備出廠說(shuō)明書(shū)是否一致。
(2)檢查球磨機(jī)潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑脂是否變質(zhì)。
(3)檢查球磨機(jī)潤(rùn)滑管路是否有堵塞,或是潤(rùn)滑油沒(méi)有直接進(jìn)入潤(rùn)滑點(diǎn),油量不足引起發(fā)熱。
(4)球磨機(jī)軸瓦的側(cè)間隙過(guò)小,軸瓦與軸的間隙過(guò)大,接觸點(diǎn)過(guò)多,不能形成軸瓦上的均勻油膜。
(5)球磨機(jī)滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂過(guò)多或過(guò)少,過(guò)多形成滾動(dòng)體攪動(dòng)潤(rùn)滑脂產(chǎn)生熱量,并且熱量不易散出。過(guò)少潤(rùn)滑不良,應(yīng)按規(guī)定加足油量,一般為軸承空隙的1/3~1/2較適當(dāng)。
(6)球磨機(jī)磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊,或是密封體鐵件直接與軸相接觸。
以上出現(xiàn)的問(wèn)題,按其原因進(jìn)行處理,唯獨(dú)軸瓦的側(cè)間隙過(guò)小,或底部接觸角過(guò)大,必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起,將軸瓦從軸的一側(cè)抽出,另行刮研瓦口。
3、球磨機(jī)減速機(jī)軸承發(fā)熱:
除按球磨機(jī)軸承溫升檢查外,應(yīng)檢查減速機(jī)的排氣孔是否堵塞,要疏通排氣孔。
4、球磨機(jī)電動(dòng)機(jī)帶減速機(jī)啟動(dòng)后,發(fā)生振動(dòng),主要原因是:
(1)球磨機(jī)聯(lián)軸節(jié)的兩輪間隙太小,不能夠補(bǔ)償電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí),由自找磁力中心所引起的竄動(dòng)量。
(2)球磨機(jī)聯(lián)軸節(jié)的找正方法不對(duì),致使兩軸不同心。
(3)球磨機(jī)聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓沒(méi)有相對(duì)稱(chēng)的擰緊,并且緊固力程度不一樣。
(4)球磨機(jī)軸承外圈活動(dòng)。
處理方法:按規(guī)定的對(duì)輪間隙調(diào)好,使兩軸同心。以同等力矩對(duì)稱(chēng)緊固聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓。
轉(zhuǎn)子不平衡時(shí),將球磨機(jī)轉(zhuǎn)子抽出另行找靜平衡。
5、球磨機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)磨機(jī)時(shí)發(fā)生巨大振動(dòng):
(1)球磨機(jī)與減速機(jī)的平衡軸,軸心不在一直線上,其產(chǎn)生原因是:
磨機(jī)安裝襯板時(shí),沒(méi)有進(jìn)行二次灌漿,或二次灌漿后的地腳螺栓沒(méi)有緊固好,用卷?yè)P(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)磨筒體,致使磨筒體一端位移,而兩軸心不在一直線上,使減速機(jī)帶動(dòng)磨機(jī)后而產(chǎn)生振動(dòng)。
處理方法:要重新調(diào)整,使球磨機(jī)磨機(jī)軸心與減速機(jī)軸心在同一平面軸心線上。
(2)大型球磨機(jī)體積大,重量重,使地基下沉;發(fā)生位移。在基礎(chǔ)旁設(shè)監(jiān)測(cè)沉降點(diǎn);進(jìn)行觀測(cè),發(fā)現(xiàn)有下沉?xí)r,進(jìn)行調(diào)整。
6、球磨機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常:
球磨機(jī)減速機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音,應(yīng)是均勻平穩(wěn)的。如齒輪發(fā)生輕微的敲擊聲,嘶啞的磨擦聲音,運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)明顯變化,可以繼續(xù)觀察,查明原因,球磨機(jī)停車(chē)進(jìn)行處理,如聲音越來(lái)越大時(shí),應(yīng)立即停球磨機(jī)進(jìn)行檢查。
值得注意的是,球磨機(jī)減速機(jī)的平衡輪與中間輪沒(méi)有按規(guī)定的嚙合齒標(biāo)高安裝,會(huì)造成球磨機(jī)高速軸小齒輪帶動(dòng)一側(cè)的中間軸大齒輪,而球磨機(jī)中間軸的小齒輪帶動(dòng)平衡輪,球磨機(jī)平衡輪又轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)帶動(dòng)另一側(cè)的中間軸,使球磨機(jī)減速機(jī)沒(méi)有形成兩側(cè)均載轉(zhuǎn)動(dòng),發(fā)生打點(diǎn)聲響,這樣是很危險(xiǎn)的。
1.優(yōu)化了傳統(tǒng)球磨機(jī)的生產(chǎn)工藝,提高了設(shè)備的工作效率,大大降低了耗電量,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
2.格子球磨機(jī)的中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換。
3.回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。
物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi),當(dāng)格子球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),研磨體由于慣性、離心力和摩擦力作用,使它附在筒體襯板上被筒體帶走,當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入球磨機(jī)一倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在一倉(cāng)達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入二倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
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